如何將新一代的信息技術(shù)與制造業(yè)融合?如何提高智能技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用?如何實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造業(yè)的大突破？一直以來(lái)，人類(lèi)從未停止過(guò)對(duì)科學(xué)新成果應(yīng)用的探索，在智能制造領(lǐng)域也有了更多新的突破。

7月4日-5日，第三屆汽車(chē)管路技術(shù)峰會(huì)在上海舉行。新拓三維在峰會(huì)上發(fā)布了國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)彎管零件光學(xué)3D檢測(cè)設(shè)備——Tube Qualify彎管檢測(cè)系統(tǒng)，打破國(guó)際彎管光學(xué)三維檢測(cè)設(shè)備壟斷，以顛覆傳統(tǒng)彎管檢測(cè)手段的技術(shù)表現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)中國(guó)智能制造在工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域的新突破。

顛覆傳統(tǒng)工業(yè)檢測(cè)技術(shù)

作為國(guó)內(nèi)首臺(tái)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)彎管零件光學(xué)3D檢測(cè)設(shè)備，Tube Qualify打破了國(guó)際彎管光學(xué)三維檢測(cè)設(shè)備壟斷，成為彎管零件3D檢測(cè)行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)。新拓三維還通過(guò)與西安交通大學(xué)和山東大學(xué)等高校攜手，與浙江和良智能制造等企業(yè)開(kāi)展合作，加速其設(shè)備設(shè)計(jì)與研發(fā)的進(jìn)程。

彎管零部件因?yàn)槠涔茏雍蜋C(jī)械零件的雙重特性，在汽車(chē)制造、航天航空、軌道交通等各種行業(yè)上均有廣泛的應(yīng)用。隨著人們對(duì)生活質(zhì)量和工業(yè)要求的提升，其產(chǎn)品質(zhì)量和品種要求也越來(lái)越高。然而,彎管零件形狀復(fù)雜、容易變形等特性，在生產(chǎn)制造檢測(cè)過(guò)程中耗時(shí)耗力，浪費(fèi)材料，產(chǎn)品品質(zhì)也無(wú)法保證。在過(guò)去，傳統(tǒng)檢測(cè)主要依靠人工在檢具上進(jìn)行。檢測(cè)過(guò)程效率低、對(duì)產(chǎn)品損傷大的特點(diǎn)一直是中國(guó)工業(yè)檢測(cè)待解決的難題。

如何快速且無(wú)損地獲取彎管零件精準(zhǔn)數(shù)據(jù)，成為解決難題的關(guān)鍵。國(guó)內(nèi)首臺(tái)管件光學(xué)三維檢測(cè)設(shè)備Tube Qualify在功能設(shè)置上不僅克服了傳統(tǒng)檢具的弊端，還為客戶提供了管件生產(chǎn)的最優(yōu)方案。

據(jù)悉，Tube Qualify軟件的所有功能，均圍繞彎管設(shè)計(jì)生產(chǎn)流程而開(kāi)發(fā)，每個(gè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)流程都需要不同類(lèi)型的數(shù)據(jù)。為滿足不同客戶在不同流程步驟的需求，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與分析階段，Tube Qualify通過(guò)“展示特定數(shù)據(jù)和編輯數(shù)據(jù)”的方式為每位客戶提供定制化的工作環(huán)境。

新拓三維CEO唐正宗博士介紹，Tube Qualify三維光學(xué)彎管檢測(cè)系統(tǒng)采用非接觸式三維光學(xué)測(cè)量技術(shù)，通過(guò)多個(gè)高幀頻、高分辨率的工業(yè)級(jí)3D攝像頭，能夠捕捉復(fù)雜管件的精準(zhǔn)三維數(shù)據(jù)，并快速重建出三維模型，測(cè)量精度高、測(cè)量速度快。

在測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)，工作人員把一根彎管放到Tube Qualify設(shè)備里，幾秒鐘后即在電腦中顯示出了彎管的三維模型和詳細(xì)檢測(cè)數(shù)據(jù)。這種三維數(shù)字化的檢測(cè)方法，再復(fù)雜的管件都可以做到各個(gè)位置的高精度檢測(cè)，還可以同時(shí)測(cè)量多個(gè)管件，測(cè)量數(shù)據(jù)也可以實(shí)時(shí)反饋給彎管制造機(jī)，并自動(dòng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置的調(diào)試。多項(xiàng)測(cè)試數(shù)據(jù)表明，基于Tube Qualify設(shè)備，彎管檢測(cè)和機(jī)器調(diào)試效率比傳統(tǒng)手段提升了數(shù)十倍以上。

助力智能制造

當(dāng)前，新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合，正在引發(fā)影響深遠(yuǎn)的產(chǎn)業(yè)變革，形成新的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式和經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。同時(shí)，光學(xué)3D檢測(cè)設(shè)備作為工業(yè)領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)，應(yīng)用前景廣闊。

一方面，光學(xué)3D檢測(cè)能夠替代傳統(tǒng)檢具和人工測(cè)量，實(shí)現(xiàn)智能制造，減少成本投入，提高企業(yè)效益；另一方面，在線檢測(cè)獲取的彎管零件等三維數(shù)據(jù)，方便追溯、分析和再利用，有助于工業(yè)企業(yè)間信息協(xié)同與融合，推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設(shè)。

據(jù)悉，新拓三維正在推動(dòng)其產(chǎn)品大規(guī)模商用落地。唐正宗介紹，新拓三維Tube Qualify三維光學(xué)彎管檢測(cè)系統(tǒng)目前已通過(guò)日本三櫻等國(guó)內(nèi)外彎管制造、彎管機(jī)生產(chǎn)企業(yè)的驗(yàn)收，并簽定了后續(xù)批量供貨協(xié)議，將為汽車(chē)、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域提供彎管檢測(cè)服務(wù)。