筆者長期在一線從事驗光配鏡用計量器具的檢定工作，通過大量的實踐積累了一定的工作經(jīng)驗，現(xiàn)分別針對驗光儀、焦度計、驗光鏡片箱這三類計量器具開展檢定工作中所遇到的一些問題，與大家一起進(jìn)行探討和學(xué)習(xí)。
一、驗光儀
驗光儀的檢定依據(jù)是JJG892-2011《驗光儀檢定規(guī)程》，筆者把在檢定中發(fā)現(xiàn)的問題及相關(guān)建議匯總?cè)缦?
1.在對客觀式驗光儀進(jìn)行檢定的實踐中，經(jīng)常會遇到個別驗光儀不具有測量瞳距的功能。按照J(rèn)JG892-2011的要求，客觀式驗光儀的瞳距示值誤差被列為必檢項目，只有所有檢定項目均合格后方可判定驗光儀合格。因此，遇到不具有瞳距測量功能的驗光儀時往往就要將其判定為不合格。盡管檢定部門及時告知了客戶并要求其聯(lián)系驗光儀生產(chǎn)廠家協(xié)助解決，但最終的結(jié)果只能通過更換驗光儀才能得到解決，從而給客戶增加了新的經(jīng)濟負(fù)擔(dān)。
為此，筆者建議遇到此類驗光儀時，應(yīng)該盡量找到更符合實際的解決方案。經(jīng)過進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和調(diào)研，筆者了解到國內(nèi)的YY0673驗光儀行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和ISO10342驗光機國際標(biāo)準(zhǔn)，都沒有要求驗光儀必須具備測量瞳距的功能；而JJG892-2011之5.6中，關(guān)于客觀式驗光儀瞳距的示值誤差是這樣寫的:“凡帶有瞳距測量功能的客觀式驗光儀，其瞳距示值的最大允許誤差為±1mm?！币虼耍覀兪欠窨梢岳斫鉃?，如果驗光儀未帶有瞳距測量功能，這條要求就可以不適用，而不是一定要因為驗光儀未帶有測量瞳距的功能而將其判為不合格，并要求客戶更換設(shè)備。
2.JJG892-2011中對球鏡度示值誤差的規(guī)定是:“測量范圍為(-10～+10)m-1，最大允許誤差為±0.25m-1；測量范圍為<-10m-1或>+10m-1，最大允許誤差為±0.50m-1”。對此，一些基層工作人員認(rèn)為規(guī)程未對標(biāo)稱值為-10m-1和+10m-1這兩點的球鏡度示值給出最大允許誤差的要求。筆者認(rèn)為，如果將其修改“測量范圍為[-10～+10]m-1或許會更加嚴(yán)謹(jǐn)。事實上，規(guī)程中的測量范圍(-10～+10)m-1已經(jīng)將-10m-1和+10m-1這兩個點的球鏡度示值包括在內(nèi)，其最大允許誤差為±0.25m-1。
二、焦度計
對焦度計進(jìn)行檢定的依據(jù)是JJG580-2005《焦度計檢定規(guī)程》。筆者把在日常檢定中發(fā)現(xiàn)的一些問題及建議匯總?cè)缦?
1.檢定焦度計必須使用眼鏡片用頂焦度標(biāo)準(zhǔn)鏡片(以下簡稱“標(biāo)準(zhǔn)鏡片”)。標(biāo)準(zhǔn)鏡片含有前、后兩個頂焦度，經(jīng)上級部門溯源得到的標(biāo)準(zhǔn)值均為后頂焦度。而在基層檢定中，檢定人員很容易混淆標(biāo)準(zhǔn)鏡片的前后表面，從而給被檢焦度計的檢定示值造成偏差，最終影響其合格與否的判定。仔細(xì)閱讀規(guī)程的內(nèi)容便可知，JJG580-2005在第3.5關(guān)于球鏡片的定義中以圖示明確給出了鏡片后頂焦距的示意，并在第7.3.2.1測量眼鏡鏡片用焦度計的頂焦度示值誤差檢定中用相應(yīng)圖示給出了眼鏡片后頂焦度的測量示意。按照規(guī)程的規(guī)定，把標(biāo)準(zhǔn)鏡片放在支座上時應(yīng)凸面朝上、凹面朝下。標(biāo)準(zhǔn)鏡片金屬外殼上的頂焦度標(biāo)稱值也是按照這種要求標(biāo)注的。筆者提示檢定員在檢定時，應(yīng)首先按照規(guī)程的要求認(rèn)真核對標(biāo)準(zhǔn)鏡片的前后表面，避免因混淆而造成檢定粗大偏差，最終影響被檢焦度計合格與否的判定。
2.JJG580-2005中的相關(guān)表格中對被檢焦度計頂焦度測量示值誤差的規(guī)定為:“頂焦度測量范圍為[-5,0)m-1、(0,+5]m-1時，示值誤差為±0.06m-1；[-10,-5)m-1、(+5,+10]m-1時，示值誤差為±0.09m-1……[-∞，-20)m-1、(+20，∞]m-1時，示值誤差為±0.25m-1。”而在實際工作中，經(jīng)上級溯源后的標(biāo)準(zhǔn)鏡片的標(biāo)準(zhǔn)值與其標(biāo)稱值之間通常都存在誤差，如標(biāo)稱值為+5m-1的球鏡片經(jīng)溯源后，其標(biāo)準(zhǔn)值可能為5.01m-1或4.99m-1，此時應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程第7.3.2.1中的球鏡度示值誤差的檢定要求，將溯源得到的標(biāo)準(zhǔn)鏡片的標(biāo)準(zhǔn)值直接代入公式，通過計算得出被檢焦度計的示值誤差和修正值。
例如:球鏡片的標(biāo)準(zhǔn)值為5.01m-1，獨立測量3次后得到的讀數(shù)值分別為5.06m-1、5.08m-1、5.04m-1，其測量讀數(shù)平均值應(yīng)該為 Dm=(5.06+5.08+5.04)m-1/3=+5.06m-1
已知標(biāo)準(zhǔn)鏡片的標(biāo)準(zhǔn)值為5.01m-1，則被檢焦度計在5.00m-1處的頂焦度示值誤差應(yīng)該為 dD=Dm-Dn=5.06-5.01=0.05m-1
規(guī)程中規(guī)定:當(dāng)測量范圍為[-5，0)m-1、(0，+5]m-1時，示值誤差為±0.06m-1，則被檢焦度計在5.00m-1處的頂焦度示值誤差為合格。
焦度計是測量眼鏡鏡片頂焦度的必備儀器，規(guī)程要求還應(yīng)計算得出被檢焦度計的頂焦度修正值，按照規(guī)程之7.3.2.1中的要求:
修正值=-dD，即-0.05m-1。
當(dāng)眼鏡店或鏡片生產(chǎn)廠使用這臺被檢焦度計測量標(biāo)稱值為5.00m-1的眼鏡鏡片時，如果得到測量讀數(shù)為5.14m-1，則被測眼鏡片的頂焦度實際值應(yīng)該為
5.14+(-0.05)=5.09m-1
按照GB10810.1-2005《眼鏡片第一部分:單光和多焦點鏡片》的要求，測量范圍在≥0.00D和≤9.00D的眼鏡鏡片的頂焦度允許誤差為±0.12m-1。如果不使用修正值，則該鏡片應(yīng)該判為不合格，但如果使用了經(jīng)檢定合格的焦度計，并且按照J(rèn)JG580-2005附錄A的規(guī)定，將焦度計檢定證書中給出的頂焦度修正值加到被測鏡片的測量讀數(shù)中，則被測眼鏡片就應(yīng)該判定為合格。
由于分工的局限，很多基層計量人員不了解焦度計檢定證書中所給出的頂焦度修正值的實際意義，事實表明，它對判定頂焦度誤差處于合格或超差邊緣的眼鏡鏡片來說至關(guān)重要。
三、驗光鏡片箱
驗光鏡片箱的檢定依據(jù)是JJG579-2010《驗光鏡片箱檢定規(guī)程》，這里筆者也把在檢定中發(fā)現(xiàn)的問題及建議匯總?cè)缦?
1.JJG579-2010較之JJG579-1998，在計量性能要求第5.1中新增了對錯片的要求，即“如果驗光鏡片箱中出現(xiàn)一片及一片以上錯片，則視為整箱不合格?！辈⒕唧w明確了四種錯片形式:“球鏡驗光鏡片、柱鏡驗光鏡片、棱鏡驗光鏡片三者之間互相裝配錯誤；球鏡驗光鏡片、柱鏡驗光鏡片中正、負(fù)鏡片之間裝配錯誤；各類驗光鏡片斷檔、缺片；球鏡驗光鏡片球鏡度、柱鏡驗光鏡片柱鏡度、棱鏡驗光鏡片棱鏡度的計量性能指標(biāo)超過各自相應(yīng)允差的2倍”。在驗光鏡片箱的日常檢定中，檢定員很容易對錯片與檢定結(jié)果的處理之間產(chǎn)生混淆，將錯片作為不合格鏡片。規(guī)程之7.5.1要求“其箱中球鏡驗光鏡片、柱鏡驗光鏡片、棱鏡驗光鏡片的單項合格率均不得低于90%；整箱合格率不得低于90%”；如出現(xiàn)一片及一片以上的錯片，則判定為整箱不合格。
由此可見，這是兩種不同的概念。為此筆者建議在檢定前，應(yīng)先對整箱鏡片進(jìn)行檢查，并按JJG579-2010中第5.1的要求對是否存在錯片、整箱是否合格做出先行判定，以避免在后續(xù)的檢定結(jié)果處理時出現(xiàn)混淆。
2.JJG579-2010較之JJG579-1998，在通用技術(shù)要求中，新增了“6.1.1球鏡驗光鏡片必須包括+0.12m-1和-0.12m-1的鏡片……”筆者在日常檢定中發(fā)現(xiàn)，市場上最常見的三種型號的驗光鏡片箱為“158型”“232型”“266型”，而“158型”驗光鏡片箱沒有配置+0.12m-1和-0.12m-1的球鏡驗光鏡片，因此不符合JJG579-2010的要求。筆者建議對類似“158型”的驗光鏡片箱應(yīng)直接判定為不合格，并及時告知客戶，建議其盡快選購符合JJG579-2010要求的驗光鏡片箱，然后再重新申檢。
綜上所述，焦度計、驗光儀和驗光鏡片箱都是行業(yè)內(nèi)使用率較高的眼科光學(xué)儀器，其質(zhì)量好壞以及讀數(shù)示值的準(zhǔn)確性直接關(guān)系到每一位消費者的視力健康。作為基層計量工作者，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和正確理解檢定規(guī)程中提出的每一項要求和技術(shù)細(xì)節(jié)，才能將計量器具的檢定工作落到實處。
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