進(jìn)入冬季，各單位繼續(xù)貫徹“高效、低能、穩(wěn)定”的組產(chǎn)原則，狠抓設(shè)備管理，提高設(shè)備作業(yè)率，同時(shí)積極推行成熟節(jié)能技術(shù)，取得了良好效果。11月份公司噸鋼綜合能耗完成996公斤標(biāo)煤，同比降低34公斤標(biāo)煤。l至11月份累計(jì)11噸鋼綜合能耗完成966公斤標(biāo)煤，同比降低51公斤標(biāo)煤。 煉鐵廠是公司能耗大戶，該廠抓住公司以煉鐵為中心、煉鐵生產(chǎn)外部條件供需穩(wěn)定的有利時(shí)機(jī)，11月份以盡快恢復(fù)1號(hào)高爐達(dá)產(chǎn)為重點(diǎn)，在全廠推行了提產(chǎn)量、降焦比生產(chǎn)攻關(guān)，取得了明顯效果，保證了高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。11月份高爐系數(shù)達(dá)到1．898，入爐焦比降至442．15公斤，從而使煉鐵工序能耗同期相比降低17．3公斤標(biāo)煤。煉鋼廠、薄板廠充分利用鐵水供應(yīng)充足的有利條件，積極調(diào)整操作制度，以設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行、廢鋼加入量的穩(wěn)步提高，實(shí)現(xiàn)工序能耗的有效降低。11月份，煉鋼工序能耗同比降低1．2公斤標(biāo)煤，薄板廠煉鋼工序能耗降低2公斤標(biāo)煤。 11月份，公司各單位不斷優(yōu)化工序，提高設(shè)備作業(yè)率，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)節(jié)能的目標(biāo)。選礦廠努力提高設(shè)備效率，精礦臺(tái)時(shí)產(chǎn)量比去年同期升高2噸，電耗比去年同期明顯降低。軌梁廠結(jié)合合同需求和不同種類坯材到達(dá)情況，合理安排不同規(guī)格的產(chǎn)品生產(chǎn)，盡可能減少停機(jī)換輥次數(shù)，同時(shí)強(qiáng)化規(guī)范操作，推行科學(xué)的輥道設(shè)計(jì)，提高換輥速度，延長(zhǎng)連續(xù)作業(yè)時(shí)間，11月份工序能耗同比減低4．2公斤標(biāo)煤。天誠(chéng)線材有限公司則在能源管理上下功夫，配合部分電機(jī)上安裝節(jié)電變頻器的穩(wěn)定運(yùn)行，在車間班組推行了用電考核制度，使電耗得到了有效控制，加之產(chǎn)量的穩(wěn)定，天誠(chéng)線材有限公司11月份工序能耗同比降低了15．4公斤標(biāo)煤。 熱電廠8號(hào)、9號(hào)鍋爐改燒高爐煤氣投運(yùn)后，燒高爐煤氣量大幅增加。11月份全廠用量達(dá)到2．8億立方米，同比多燒0．8億立方米，加上多燒的焦?fàn)t煤氣量，兩項(xiàng)節(jié)約動(dòng)力煤1．2萬(wàn)噸，使公司噸鋼綜合能耗降低24公斤標(biāo)煤。同時(shí)，公司還根據(jù)焦化廠平衡焦?fàn)t生產(chǎn)，穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際，對(duì)焦化廠2號(hào)焦?fàn)t開(kāi)始倒燒低熱值的高爐煤氣，從而進(jìn)一步優(yōu)化了公司焦?fàn)t、高爐、轉(zhuǎn)爐三種煤氣利用，使煤氣放散得到了合理控制。11月份高爐、焦?fàn)t煤氣放散率較去年同期降幅較大，其中高爐煤氣放散率為8．31％，比去年同期降低11．24％；焦?fàn)t煤氣放散率為4．08％，比去年同期降低8．05％。