首鋼設(shè)計院設(shè)計的首鋼一、三高爐壓差發(fā)電裝置技術(shù)開發(fā)與應用，日前通過北京市科技成果鑒定。與會專家認為，此項目首次實現(xiàn)了國內(nèi)大型高爐干、濕兩用除塵的ＴＲＴ系統(tǒng)技術(shù)的應用，達到了國內(nèi)先進水平，為國內(nèi)高爐ＴＲＴ系統(tǒng)技術(shù)的設(shè)計和應用提供了有益的參考與借鑒，具有推廣應用價值。 高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置（ＴＲＴ）是利用高爐在冶煉過程中產(chǎn)生的大量具有一定壓力的煤氣，通過煤氣透平機組將煤氣的壓力轉(zhuǎn)化為機械能后發(fā)電的裝置。ＴＲＴ裝置僅為一次性投資，見效快、效益高，不使用任何原燃料，并且取代了原高爐減壓閥的全部功能，能夠很好地穩(wěn)定高爐壓力，確保高爐穩(wěn)定運行，提高廠區(qū)自供電能力，降低生產(chǎn)成本，改善環(huán)境，減少噪音污染，有很高的社會與經(jīng)濟效益。 首鋼設(shè)計院工程技術(shù)人員根據(jù)一、三高爐的生產(chǎn)實際，在設(shè)計中首次采用了安全、長期、連續(xù)運行的設(shè)計理念。在機組的安全方面，為確保高爐安全生產(chǎn)，提出了一套完整的、準確的、可操作性強的設(shè)計方案；在透平的結(jié)構(gòu)上運用了多種組合密封技術(shù)，加強了其運行自身的安全性；在運行的可靠性方面，選用了干、濕兩用型ＴＲＴ機組，強化了一級靜葉的功能，使之適應高爐頂壓在變工況時的生產(chǎn)狀況；在機組的運行連續(xù)性方面，充分考慮到各種工況條件的連續(xù)運轉(zhuǎn)。 一、三高爐煤氣壓差發(fā)電這項首鋼最大的能源回收項目，分別于２００３年１月和２００３年４月竣工并投入運行，一高爐ＴＲＴ裝置年實際發(fā)電量５１１８１６００ｋＷｈ，三高爐ＴＲＴ裝置年實際發(fā)電量６２９３６４００ ｋＷｈ。經(jīng)過生產(chǎn)驗證，設(shè)計院設(shè)計的這套發(fā)電裝置工藝布置和技術(shù)路線是先進合理的，能夠大幅度回收高爐煤氣的能量。